• 1 Общие положения
• 2 Производственная мощность предприятия
• 2.1 Проектная мощность предприятия
• 2.2 Основные показатели работы поточно-конвейерных линий производства керамических плиток
• 2.3 Режим работы предприятия
• 2.4 Фонд времени работы оборудования
• 2.5 Состав ремонтно-механической службы
• 3 Номенклатура изделий
• 4 Сырье, составы масс и глазурей
• 4.1 Основные виды сырья, используемого в производстве керамических плиток
• 4.2 Условия поступления сырьевых материалов и средства механизации разгрузочных работ
• 4.3 Расчетные составы масс, глазурей, фритт
• 5 Технологические показатели производства
• 5.1 Технологические параметры
• 5.2 Нормируемые технологические потери
• 5.3 Использование вторичных энергоресурсов (ВЭР)
• 5.4 Удельные расходы сырья, топлива, основных и вспомогательных материалов на 1000 м2 плиток (годной продукции)
• 6 Нормируемые запасы сырья, полуфабриката, готовой продукции
• 6.1 Склад сырья
• 6.2 Цеховые запасы
• 6.3 Склад готовой продукции
• 7 Численность производственного персонала
• 8 Автоматизация технологических процессов
• 8.1 Контроль и автоматическое управление технологическими процессами
• 8.2 Управление электроприводами
• 9 Требования безопасности труда и производственная санитария
• 9.1 Общие положения
• 9.2 Характеристика цехов и отделений производства керамических плиток
• 9.3 Нормы минимальной ширины и высоты проходов и проездов
• 10 Аспирация и обеспыливание
• 11 Охрана окружающей среды
• 12 Основные технико-экономические показатели
• Приложение 1 Перечень исходных данных для проектирования
• Приложение 2 Коэффициенты пересчета производительности поточно-конвейерных линий в зависимости от ассортимента керамических плиток

Читать текст "Ведомственные нормы технологического проектирования предприятий керамической промышленности. Производство керамических плиток"