Строительный каталог - главная страницаСТО 00220256-002-2006 - Сварочные работы при ремонте и реконструкции сосудов и аппаратов. Типовые технические условияНастоящий стандарт организации предназначен для руководства при реконструкции и ремонте сосудов, аппаратов, трубопроводов и их элементов (далее оборудования), изготовляемых из углеродистых, низколегированных, коррозионно-стойких и двухслойных сталей, а также титана, никеля, алюминия, меди и их сплавов, работающих под давлением не более 16 МПа (160 кгс/см2) или без давления в агрессивных и неагрессивных средах | Наименование документа: | СТО 00220256-002-2006 | | Тип документа: | СТО | | Статус документа: | действующий |
| Название рус.: | Сварочные работы при ремонте и реконструкции сосудов и аппаратов. Типовые технические условия |
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 | | Дата введения в действие: | 01.05.2006 | | Дата добавления в базу: | 01.02.2009 | | Разработан в: | ОАО "НИИХИММАШ"
| | Утверждён в: | ОАО "НИИхиммаш" (26.01.2006)
| | Опубликован в: | ОАО "НИИХИММАШ" № 2006 | | Оглавление: | - 1. НАЗНАЧЕНИЕ
- 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
- 3. ОРГАНИЗАЦИЯ И УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНО-СВАРОЧНЫХ РАБОТ
- 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
- 5. ТРЕБОВАНИЯ К СВАРЩИКАМ
- 6. ТРЕБОВАНИЯ К ОБОРУДОВАНИЮ
- 7. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВНЫМ И СВАРОЧНЫМ МАТЕРИАЛАМ
- 8. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ ОБОРУДОВАНИЯ ИЗ МАТЕРИАЛОВ, ИМЕЮЩИХ СВАРОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ
- 9. ТРЕБОВАНИЯ К СБОРКЕ ДЕТАЛЕЙ ПОД РЕМОНТНУЮ СВАРКУ
- 10. ПОДГОТОВКА ПОД СВАРКУ (НАПЛАВКУ)
- 11. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СВАРКЕ
- 12. ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ РЕМОНТНОЙ СВАРКИ
- 12.1 Заварка трещин
- 12.2 Наплавка
- 12.3 Замена обечаек, вварка заплат и вставок
- 12.4 Замена штуцеров, люков
- 12.5 Ремонт соединений труб с трубными решетками
- 12.6 Исправление дефектов в змеевиках
- 12.7 Восстановление уплотнительных поверхностей фланцев
- 13. КОНТРОЛЬ РЕМОНТНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (НАПЛАВКИ) И ТРЕБОВАНИЯ К ИХ КАЧЕСТВУ
- 14. ИСПРАВЛЕНИЕ ДЕФЕКТОВ РЕМОНТНОЙ СВАРКИ
- 15. ТЕРМООБРАБОТКА
- 16. КОНКРЕТНЫЕ ПРИМЕРЫ РЕМОНТА
- 16.1 Ремонт корпуса цилиндрического аппарата (дистилляционная колонна) диаметр 1400х20 мм высотой 19220 мм из стали Ст3сп вваркой вставки взамен вырезанного дефектного участка (аппарат работает под давлением до 20 кгс/см2 и температуре 135-200°С и относится к аппаратам 3 группы по ОСТ 26.291-94)
- 16.2 Технологическая инструкция по ремонту наплавкой корпуса автоклава V=5 м3 из сплава ХН78Т (ЭИ 435)
- 16.3 Технологическая инструкция на вварку нового конического днища в сепаратор без удаления сферического днища выпарного аппарата
- 16.4 Технологическая инструкция по ремонту обечаек нижней части кожуха, греющей камеры выпарного аппарата
- 16.5 Ремонт плакирующего слоя двухслойного металла 20К+10Х17Н13М2Т корпуса выпарного аппарата
- 16.6 Способ ремонта электрозаклепками и шпоночными швами отслоений в котлах варочных из двухслойной стали 20К+10Х17Н13М3Т
- 16.7 Облицовка внутренних дефектных участков сталью марок 10Х17Н13М2Т или 10Х17Н13М3Т корпуса выпарного аппарата из двухслойной стали 20К+10Х17Н13М2Т
- 16.8 Замена дефектных штуцеров, патрубков, люков из стали 10Х17Н13М2Т или 10Х17Н13М3Т на новые и установка их в стенку выпарного аппарата из двухслойной стали 20К+10Х17Н13М2Т
- 16.9 Ремонт износа корпуса аппарата наплавкой с укреплением стенки корпуса в месте наплавки с помощью накладки
- ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное) Марки стали или сплава для возможной замены при ремонте оборудования
- ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое) Технологическая карта
- ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое) Удостоверение о качестве
| | Расположен в: |
  Производственно-отраслевые стандарты
| |
|
|
